近日，新疆亚克斯资源开发股份有限公司黄山铜镍矿生产捷报传来，对我司自主研发生产的新能源纯电动乳化炸药地下装药车给予了肯定。

客户表示，装药台车在该矿井下投入实战应用后，有效破解了深井崩落开采爆破痛点，解决了崩落采矿法矿石大块率偏高问题，实现矿石大块率降低10%、掘进效率提升近30%、铲运机作业效率提升近15%的显著成效，以国产智能装备赋能地下矿山机械化、少人化、智能化转型。

黄山铜镍矿属于典型深井开采矿山，深部地质条件复杂。长期以来，传统人工装药模式成为制约生产的突出短板：每班作业人员需要人工拆装上千斤炸药，劳动强度极大；人工装药密度不均，单孔装药误差超5%，直接造成爆破块度不均衡，矿石大块率偏高，爆破后需要专门占用班次开展二次破碎，既消耗人力物力，也制约井下整体生产效率。

针对矿山现场工况痛点，金石智造装药台车致力于打通矿山机械化最后一公里。该设备搭载智能控制系统，技术员仅需在触控屏设定爆破参数、操控摇杆，机械臂即可精准探入炮孔，炸药通过输药管精准注入炮孔，装药位置、装药量误差控制在厘米级，装药精度、装药均匀度得到可靠保障，从源头改善爆破效果。

现场作业人员人工装药密度不均，单孔误差往往超过5%，是造成矿石大块率居高不下的主要原因之一。而该设备投用之后，井下爆破矿石块度均匀，大块率显著减少，原本需要人工处理的二次破碎作业显著减少。据矿山生产矿长张建科介绍：“过去爆破后大块矿石卡堵，平均每天要耗费一个班次做二次破碎。金石智造自动装药台车投用后，铲运机作业效率直接提升近15%。”

深耕民爆智能装备领域，金石智造聚焦地下矿山爆破作业的安全痛点与效率瓶颈，持续攻关井下装药智能化技术，装药台车系列设备适配深井、隧道等各类应用场景，助力矿山实现减人、降强、提质、增效，推动爆破高危岗位机械化换人、自动化减人。

未来，湖南金石智造将持续打磨产品，深挖矿山现场实际需求，以更多国产高端智能装备助力矿山高质量发展！